500-tonns støpeevne Custom

500-tonns støpeevne

-- Stabil og pålitelig produsent --

Strukturell integritet i stor skala: Høytrykksstøping fortreffelig

Kvaliteten til en elektrisk motor er definert av huset som inneholder den. Hos HENTACH, tidligere kjent som Hengtai Motor, vår 500-tonns støpeevne representerer toppen av vår produksjonsinfrastruktur. I 30 år har vi hatt en dedikert støpeavdeling i vårt 9000 kvadratmeter store anlegg for å sikre at vi har total kontroll over den strukturelle ryggraden i produktene våre. Mens andre produsenter outsourcer huset sine til tredjepartsstøperier – noe som risikerer porøsitet og dimensjonsdrift – styrer HENTACH (Hengtai) hele prosessen fra smeltet legering til ferdig del. Siden 1995 har vi brukt høytrykkspressstøping for å produsere motorkomponenter som er lettere, sterkere og mer termisk effektive enn standard alternativer av sandstøpt eller stemplet stål.

Våre 500-tonns maskiner injiserer smeltet aluminium eller magnesium i presisjonskonstruerte stålformer med utrolige hastigheter. Dette høytrykksmiljøet eliminerer interne luftlommer (porøsitet), som er den primære årsaken til strukturell feil i støpegods av lavere kvalitet. Ved å produsere en tett, enhetlig metallstruktur sikrer vi at motorhusene våre tåler de ekstreme mekaniske påkjenningene ved tung bruk. Denne strukturelle perfeksjonen er grunnlaget for vår 50 000 mils holdbarhetsbenchmark . Et HENTACH-hus holder ikke bare motoren; den fungerer som en høyytelses kjøleribbe og vibrasjonsdemper, og sikrer at de interne magnetene og viklingene forblir i et perfekt driftsmiljø. Vår elektromekaniske innovasjon er forankret i troen på at "bedre deler skaper bedre motorer."

Videre er våre støpeevner integrert med vårt presisjons-CNC-verksted og vårt proprietære Micro-Arc Oxidation (MAO) overflatebehandlingsanlegg. Når et hus er støpt, blir det maskinert til toleranser på ±0,005 mm og deretter behandlet for å skape en overflatehardhet av keramisk kvalitet. Denne vertikale integrasjonen lar oss gi B2B-partnere et nivå av kvalitetskonsistens som er uten sidestykke i bransjen. Enten vi støper komplekse tynnveggede skall for lette e-sykler eller forsterkede nav for industrielle lastebiler, sikrer vår ISO 9001-sertifiserte prosess at hver del oppfyller de nøyaktige metallurgiske og dimensjonelle standardene som kreves for ytelse av profesjonell kvalitet. HENTACH er mer enn en motorprodusent; vi er et kompetansesenter for høytrykksmetallforming.

Infrastruktur og tekniske spesifikasjoner for støping

Teknisk metrikk Spesifikasjonsverdi Produksjonseffekt
Klemkraft 500 - 800 tonn (flere maskiner) Sikrer høy tetthet og stor delkapasitet
Materialallsidighet ADC12, A380 (AL), AZ91D (MG) Optimalisert styrke-til-vekt-forhold
Injeksjonstrykk Opptil 100 MPa Eliminerer indre porøsitet for holdbarhet
Støpeveggtykkelse Min 1,2 mm - Maks 15 mm Støtter komplekse tynnveggede design
Dimensjonsnøyaktighet ± 0,1 mm (støping), ± 0,005 (CNC) Perfekt passform for lagre og tetninger
Termisk ledningsevne 96 - 120 W/m·K (al-legeringer) Maksimerer passiv motorkjøling
Overflatehardhet Opptil 600 HV (etter MAO-behandling) Keramisk beskyttelse mot slitasje/korrosjon
Mugg livssyklus 100 000 skudd (stålverktøy) Konsekvent kvalitet for høyvolumskjøringer
Røntgen inspeksjon Tilgjengelig for intern integritet Sikrer feilfrie strukturelle deler
Overflatefinish Ra 1,6 - 3,2 (som cast) Optimaliserer beleggvedheft og estetikk

Applikasjoner for høytrykksstøpte deler

Våre 500-tonns støpeevner er grunnlaget for Drivlinjeskap til elektriske kjøretøy . Dette inkluderer de ytre skallene til navmotorene våre, husene for mid-drive-systemer og de strukturelle rammene for høyeffektkontrollere. Utover våre egne motorer leverer vi kontraktstøping for Høykvalitets forbrukerelektronikk og industriell robotikk, der lette magnesiumdeler kreves for termisk styring og strukturell stivhet. Evnen til å støpe komplekse, integrerte kjøleribber gjør huset vårt til det primære valget for væskekjølte eller luftkjølte motorsykkelmotorer. Vår 30-årige arv av "Hengtai" fortreffelighet betyr at vi kan løse de vanskeligste metallurgiske utfordringene for våre globale B2B-partnere.

  • Hub Motor Hubs og End-Caps for e-sykler og motorsykler.
  • Mid-Drive girkasser for høyytelses e-MTBer.
  • Kontroller og inverter kjøleribbeskap.
  • Lette magnesiumrammer for håndholdt medisinsk utstyr.
  • Industrielle pumpe- og aktuatorhus for tøffe miljøer.

Fordelen med vertikal strukturell kontroll

Fordelen med HENTACHs egenstøping er Forutsigbar kvalitet . Når du setter ut støping, arver du støperiets defekter. Ved å administrere våre egne 500-tonns maskiner kontrollerer vi legeringstemperaturen, injeksjonshastigheten og kjølesyklusen til en brøkdel av et sekund. Dette nivået av elektromekanisk innovasjon er grunnen til at motorene våre har vist seg å nå 50 000 miles med drift. Husene våre deformeres ikke, sprekker eller lekker, selv etter år med termisk sykling. Dette er et direkte resultat av vår 30-årige arv som en profesjonell produsent. Vi bygger ikke bare et skall; vi bygger et presisjonskonstruert miljø for motorens interne komponenter.

Videre er vår Rask verktøy og design kapasiteter lar oss hjelpe B2B-partnere med å optimalisere designene deres for støpeprosessen. Vi bruker avansert strømningssimuleringsprogramvare for å sikre at det smeltede metallet når hvert hjørne av formen, og forhindrer "kalde stenger" som svekker deler. Vårt ISO 9001-sertifiserte anlegg inkluderer et komplett metallurgisk laboratorium hvor vi tester hardheten og strekkstyrken til hver batch av metall. Å samarbeide med HENTACH for pressstøping gir deg forsikringen om at produktets strukturelle integritet støttes av tre tiår med produksjonsvisdom. Vi tilbyr skalaen, hastigheten og den strukturelle fortreffelighet som moderne industriprosjekter krever. Vi er grunnlaget for din tekniske suksess.

HVEM ER VI Mer enn 20 år produksjonserfaring.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. ble etablert i 1995. I mer enn 20 år har vi vært forpliktet til støping og prosessering av DC-miniatyrmotorer, navmotorer for elektriske kjøretøy og motorsykler, og aluminium- og magnesiumlegeringer for elektriske kjøretøy. Samtidig har vi et komplett ISO9001 kvalitetskontrollsystem, modent styringssystem og avansert produksjons- og testutstyr.

HENTACH har et areal på mer enn 9000 kvadratmeter, med et byggeareal på 5000 kvadratmeter. For tiden har vi mer enn 60 sett med forskjellig internt produksjonsutstyr, inkludert 500 tonns støpemaskiner, presisjons CNC-maskinverktøy, lasermarkeringsmaskiner, mikrobueoksidasjon, etc., og ytterligere to sett med motortestbenker for elektriske kjøretøy.

As China 500-tonns støpeevne Manufacturers and China 500-tonns støpeevne Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.